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鋁塑包裝機

型號:DPH130型

產(chǎn)品時間:2024-10-10

簡要描述:

DPH130型鋁塑包裝機工作效率高,故障率低,工作條件符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。適用于3素片、糖衣片、異型片、膠囊、丸粒等藥品包裝及小型糖果的包裝。

詳細(xì)介紹

DPH130型鋁塑包裝機

    該機采用人機界面、 PLC 程序控制、變頻調(diào)整,板式正壓吹塑成型、輥式封合,泡罩挺實,封合質(zhì)量好,無橫邊沖裁,節(jié)省包裝材料,模具有定位裝置,更換模具快捷,節(jié)省時間,調(diào)整方法簡單,裝有 PVC 接片 器,節(jié)省包材,設(shè)備平臺可以調(diào)整,更換模具時無需更換平臺,節(jié)省更換模具費用,工作效率高,故障率低,工作條件符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。適用于3素片、糖衣片、異型片、膠囊、丸粒等藥品包裝及小型糖果的包裝。

 

DPH130型鋁塑包裝機

技術(shù)參數(shù)
1.zui大成型面積 130×160m
2.包材芯徑(Φ) Φ70-76mm
3.zui大成型深度 12mm
4.耗水量 3.2升/分
5.zui高沖裁速度 150/次
6.耗氣量 32升/分
7.沖裁明zui大步進長度 105mm
8.總功率 8.0KW
9.成型后zui大步進長度 180mm
10.電壓 380V/50Hz
11.zui大包材寬度 130mm
12.整體重量 1200Kg
13.包材zui大外徑 PVC400mm PTP280mm
14.外形尺寸(長×寬×高) 2340×800×1600mm

 

DPH130型

 我廠是生產(chǎn)熱封包裝機;膠囊灌裝機;雙鋁包裝機;鋁塑泡罩包裝機;顆粒自動包裝機;大蜜丸泡罩包裝機;壓片機;鋁塑泡罩包裝機的專業(yè)公司,擁有雄厚的技術(shù)力量,完備的加工手段,以及齊全的檢測設(shè)備,產(chǎn)品性能達(dá)到國內(nèi)水平。

 

鋁塑包裝機正確的操作步驟  

1、開電綠指示燈亮,成形上下與熱封二只加熱開關(guān)分別扳到“ON”位置,工作臺第一,溫控儀控制成形溫度,一般分別預(yù)置90C?和100C?,第二溫控儀熱封,溫度預(yù)置120C?-140C?上下,成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度,具體酌情而定。  

2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開主機,塑料PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位符合,注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會帶動到?jīng)_裁。  

3、如果鋁箔左右偏動,可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥座手輪調(diào)下。如果前后偏差可調(diào)箱體移動。  

4、熱封沖裁正常后適度打開加料器閘板,使藥品(片劑膠囊、糖衣)適量進入加料室,如有小量缺??扇斯ぱa填,補粒時首要注意事項:滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔,另外成型泡眼過到壓輥邊,有缺粒,不要勉強再補,填不準(zhǔn)孔位,藥物被帶進時,更嚴(yán)重影響同步,輕此在鋁箔封合時粘模具上,要集機處理。  

5、由于增加藥品重量,鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程序不等,可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象,超前或滯后,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然后可用機上微調(diào)機構(gòu)調(diào)整。微調(diào)機構(gòu)在模具向前向后,因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。所以在開機前應(yīng)放在中立位置,才可向前向后移動,也可用前箱體移動調(diào)節(jié),正確移動后,版塊要等走完十幾版后才正確,所以在未走完時,不要亂調(diào)來調(diào)去。  

6、塑料鋁箔的熱封質(zhì)量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,網(wǎng)紋板平正度來證見,如果出現(xiàn)熱封不良,一般宜溫度,一般宜溫度,壓力稍低,調(diào)正溫度,調(diào)整螺冊壓力。  

7、沖裁偏位,裁下用版式偏移,停機將手調(diào)箱體移動,已可以調(diào)模移位。  

8、在日常操作知識,對于操作工作必須懂知該機結(jié)構(gòu)原理,由凸輪傳動頂桿座的滾輪,上下行程,上蓋模板位置固死,出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài),注意下成形?;驘岱獾缴现裹c,固緊立柱螺母,不注意的話容易出故障,頂桿座的滾輪滾針咬死現(xiàn)象,排除方法。
  

保養(yǎng)8準(zhǔn)則  

1、要經(jīng)常進行擦拭、清理、保持潔凈。  

2、經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。  

3、按照潤滑要求,按時對設(shè)備進行潤滑  

4、工作時各冷卻部位不可斷水。開機前先供水,然后再對加熱部件進行加熱;終止生產(chǎn)時,在加熱部件達(dá)到常溫后再停止供水。  

5、熱封輥表面要保持清潔,清除附著物時用細(xì)銅絲刷在加熱狀態(tài)下進行。同時,操作者需注意操作的幅度和手、臂及身軀與加熱輥的距離,避免燙傷。  

6、工作完畢后,先斷電源,各加熱部件冷卻至常溫后,再關(guān)閉水源、氣源。  

7、磨具在使用或存放時,切忌磕碰劃傷,切勿與腐蝕物接觸。  

8、長時間不用時,應(yīng)將水路、氣路中的積水用壓縮空氣吹出,各部位涂油,并塑料罩好。  

 

 

 


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